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YMKL型耐磨耐腐泵

  • 产品分类:YMKL型耐磨耐腐泵
  • 订购热线:400-6636-008
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产品介绍

一、概述
    YMKL系列耐磨耐腐泵是我公司结合国内外同类产品研制生产的一种单级单吸长轴泵,该泵适用于输送温度在0℃~+100℃,含固体颗粒、磨料的强腐蚀性的介质。
    YMKL系列耐磨耐腐泵所有与介质接触的部分均采用进口PPH材料经高温高压一次性模压而成,下护套材质为无压烧结碳化硅制作,具有结构合理,维修方便,使用寿命长等优点,完全能与同类进口设备相媲美。
泵性能范围:流量1.6m3/h-400m3/h,扬程:5-80m,长度L≤1.8m。

二、泵型号意义说明

例:YMKL50-32-160

YMKL——凯盛国际牌耐磨耐腐泵代号

50——泵进口口径(mm)

32——泵出口口径(mm)

160——叶轮名义直径(mm)

三、YMKL耐腐耐磨泵性能参数表

 

泵型

泵额定转速

泵额定转速

n=2900r/min

n=1450r/min

流量

扬程

效率

配用机电

流量

扬程

效率

配用机电

m3/h

m

%

KW

m3/h

m

%

KW

YMKL40-32-125

6.3

20

52

3

3.2

5

46

0.75

YMKL40-32-160

6.3

32

47

4

3.2

8

42

1.1

YMKL40-32-200

6.3

50

38

7.5

3.2

12.5

38

1.5

YMKL40-32-250





3.2

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2.2

YMKL50-32-125

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5

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0.75

YMKL50-32-160

12.5

32

46

5.5

6.3

8

40

1.1

YMKL50-32-200

12.5

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11

6.3

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33

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YMKL50-32-250





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20

27

2.2

YMKL65-50-125

25

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5.5

12.5

5

55

0.75

YMKL65-50-160

25

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8

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YMKL65-40-200

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15

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YMKL100-80-160

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YMKL100-65-250

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400

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四、YMKL耐腐耐磨泵结构图

YMKL结构图.JPG

五、结构说明
YMKL系列耐磨耐腐泵主要由泵体、叶轮、泵盖、支撑管、出液管、轴、泵架、底板、护套、滤网罩等零件组成。
YMKL系列耐磨耐腐泵的电机用螺栓固定在电机架上,通过弹性联轴器传动。泵体、支撑管、泵架用螺栓连接成一个整体,固定在底板上,泵的整体通过底板安装在容器中。
六、泵的拆卸、装配
1、泵的拆卸:
a、拆去泵的连接管路,松开电机与电机架的连接螺栓,取下电机,用清水将泵冲洗干净。
b、松开泵体与支撑管的连接螺栓,取下泵体并拧下叶轮,取下泵盖和下护轴套。
c、松开支撑管与底板的连接螺栓,取下支撑管。
d、取下泵联轴器,拆开上、下轴承压盖,取出转子部件并逐步取下轴承等零件。
2、泵的装配方法与泵的拆卸方法相反,如在拆卸或装配过程中遇到困难,请与我公司技术部联系,电话:0523-84321059
七、安装、起动与停车
1、安装
a、泵装配完毕后,检查所有的紧固件是否拧紧,并且用手转动联轴器,看转动是否灵活,泵轴与电机轴的同心度应该在两联轴器外园上的偏差不得超过0.3mm。
b、泵的吸入口距离容器底部不得小于泵吸入口直径的1.5倍,四周距离不得小于2.5倍。
c、泵的出液口管路必须另设有支架支撑,不得将管路重量加在泵体上。
2、启动与停车
a、用手转动联轴器,看转动是否灵活,有无轻重现象,如有则要设法解除,同时检查液位高度必须高于叶轮中心线以上180mm。
b、点动电机,使旋转方向与泵规定的方向一致。
c、关闭出液管路上的阀门。
d、启动电源,缓慢开启出液管理上的阀门到需要的性能,经常注意轴承温度不得超过75℃,并经常对泵架上的黄油嘴内加注耐160℃以上的高温锂基脂。
e、正常停车应先慢慢关闭出液管路上的阀门。长期停用应把泵从容器中取出并冲洗干净。
f、泵在运转过程中如发现异常应立即停车检查,进行检修。

 


* 表示必填采购:YMKL型耐磨耐腐泵
* 联系人: 请填写您的真实姓名
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电子邮件:
* 采购意向描述:
请填写采购的产品规格、数量和产品描述,方便我们进行统一备货。
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YMKL型耐磨耐腐泵-YMKL型耐磨耐腐泵 ?
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YMKL型耐磨耐腐泵

  • 产品分类:YMKL型耐磨耐腐泵
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产品介绍

一、概述
    YMKL系列耐磨耐腐泵是我公司结合国内外同类产品研制生产的一种单级单吸长轴泵,该泵适用于输送温度在0℃~+100℃,含固体颗粒、磨料的强腐蚀性的介质。
    YMKL系列耐磨耐腐泵所有与介质接触的部分均采用进口PPH材料经高温高压一次性模压而成,下护套材质为无压烧结碳化硅制作,具有结构合理,维修方便,使用寿命长等优点,完全能与同类进口设备相媲美。
泵性能范围:流量1.6m3/h-400m3/h,扬程:5-80m,长度L≤1.8m。

二、泵型号意义说明

例:YMKL50-32-160

YMKL——凯盛国际牌耐磨耐腐泵代号

50——泵进口口径(mm)

32——泵出口口径(mm)

160——叶轮名义直径(mm)

三、YMKL耐腐耐磨泵性能参数表

 

泵型

泵额定转速

泵额定转速

n=2900r/min

n=1450r/min

流量

扬程

效率

配用机电

流量

扬程

效率

配用机电

m3/h

m

%

KW

m3/h

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KW

YMKL40-32-125

6.3

20

52

3

3.2

5

46

0.75

YMKL40-32-160

6.3

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4

3.2

8

42

1.1

YMKL40-32-200

6.3

50

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3.2

12.5

38

1.5

YMKL40-32-250





3.2

20

35

2.2

YMKL50-32-125

12.5

20

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5

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YMKL50-32-160

12.5

32

46

5.5

6.3

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1.1

YMKL50-32-200

12.5

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YMKL50-32-250





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YMKL200-150-400





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四、YMKL耐腐耐磨泵结构图

YMKL结构图.JPG

五、结构说明
YMKL系列耐磨耐腐泵主要由泵体、叶轮、泵盖、支撑管、出液管、轴、泵架、底板、护套、滤网罩等零件组成。
YMKL系列耐磨耐腐泵的电机用螺栓固定在电机架上,通过弹性联轴器传动。泵体、支撑管、泵架用螺栓连接成一个整体,固定在底板上,泵的整体通过底板安装在容器中。
六、泵的拆卸、装配
1、泵的拆卸:
a、拆去泵的连接管路,松开电机与电机架的连接螺栓,取下电机,用清水将泵冲洗干净。
b、松开泵体与支撑管的连接螺栓,取下泵体并拧下叶轮,取下泵盖和下护轴套。
c、松开支撑管与底板的连接螺栓,取下支撑管。
d、取下泵联轴器,拆开上、下轴承压盖,取出转子部件并逐步取下轴承等零件。
2、泵的装配方法与泵的拆卸方法相反,如在拆卸或装配过程中遇到困难,请与我公司技术部联系,电话:0523-84321059
七、安装、起动与停车
1、安装
a、泵装配完毕后,检查所有的紧固件是否拧紧,并且用手转动联轴器,看转动是否灵活,泵轴与电机轴的同心度应该在两联轴器外园上的偏差不得超过0.3mm。
b、泵的吸入口距离容器底部不得小于泵吸入口直径的1.5倍,四周距离不得小于2.5倍。
c、泵的出液口管路必须另设有支架支撑,不得将管路重量加在泵体上。
2、启动与停车
a、用手转动联轴器,看转动是否灵活,有无轻重现象,如有则要设法解除,同时检查液位高度必须高于叶轮中心线以上180mm。
b、点动电机,使旋转方向与泵规定的方向一致。
c、关闭出液管路上的阀门。
d、启动电源,缓慢开启出液管理上的阀门到需要的性能,经常注意轴承温度不得超过75℃,并经常对泵架上的黄油嘴内加注耐160℃以上的高温锂基脂。
e、正常停车应先慢慢关闭出液管路上的阀门。长期停用应把泵从容器中取出并冲洗干净。
f、泵在运转过程中如发现异常应立即停车检查,进行检修。

 


* 表示必填采购:YMKL型耐磨耐腐泵
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请填写采购的产品规格、数量和产品描述,方便我们进行统一备货。
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